瀝青含量燃燒爐是測(cè)定瀝青混合料中瀝青含量的關(guān)鍵設(shè)備,其操作規(guī)范性直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。以下從準(zhǔn)備階段、操作流程、安全事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)四方面詳述使用細(xì)節(jié):?
一、準(zhǔn)備階段:環(huán)境與樣品預(yù)處理?
1. 環(huán)境要求:選擇通風(fēng)良好的實(shí)驗(yàn)室,遠(yuǎn)離易燃物存放區(qū),配備排煙裝置以排出燃燒產(chǎn)生的有害氣體(如苯并芘)。室溫應(yīng)穩(wěn)定在20±5℃,避免溫差波動(dòng)影響稱量精度。?
2. 樣品制備:按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20)取樣,混合料需破碎至粒徑<6.4mm,采用四分法縮分至約1000g試樣。若樣品含水率較高,需提前烘干(105℃±5℃條件下至恒重),防止水分干擾燃燒過(guò)程。?
3. 儀器檢查:確認(rèn)燃燒爐電源線無(wú)破損,溫控儀表歸零;清理爐膛內(nèi)殘留灰燼,更換新陶瓷坩堝(避免雜質(zhì)污染);校驗(yàn)電子天平(精度≥0.1g),確保稱量誤差≤0.1%。?
二、操作流程:規(guī)范執(zhí)行與參數(shù)控制?
1. 稱量與裝樣:精確稱取試樣質(zhì)量(記為m?),平鋪于已恒重的坩堝內(nèi),厚度不超過(guò)坩堝高度的2/3,避免堆積影響燃燒效率。?
2. 入爐與升溫:將坩堝輕放入爐膛中央,關(guān)閉爐門并密封;啟動(dòng)加熱程序,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定升溫速率(通常為5℃/min),最終穩(wěn)定在538℃±5℃(該溫度可分解瀝青結(jié)合料)。?
3. 燃燒與觀測(cè):持續(xù)觀察爐內(nèi)狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí)開始計(jì)時(shí),維持燃燒時(shí)間不少于30分鐘,直至無(wú)可見煙霧冒出。若燃燒中途熄火,需重新點(diǎn)燃并延長(zhǎng)燃燒時(shí)間15分鐘。?
4. 冷卻與稱量:燃燒結(jié)束后關(guān)閉電源,待爐溫降至室溫后取出坩堝,置于干燥器中冷卻至恒重(兩次稱量差值≤0.1g),記錄剩余骨料質(zhì)量(記為m?)。?
5. 計(jì)算結(jié)果:瀝青含量=(m?−m?)/m?×100%,平行試驗(yàn)偏差應(yīng)≤0.4%,取平均值作為最終結(jié)果。?
三、安全事項(xiàng):風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急處理?
1. 個(gè)人防護(hù):操作人員需穿戴阻燃工作服、隔熱手套及護(hù)目鏡,避免高溫燙傷或飛濺物傷害;禁止佩戴化纖類衣物以防靜電引燃。?
2. 設(shè)備安全:嚴(yán)禁超溫運(yùn)行(最高不超過(guò)600℃),防止?fàn)t體變形;若爐內(nèi)突發(fā)明火,立即切斷電源并用滅火器撲救,切勿打開爐門加劇助燃。?
3. 廢棄物管理:燃燒后的廢渣需分類收集,按環(huán)保要求處理,避免重金屬或多環(huán)芳烴污染環(huán)境。?
四、維護(hù)保養(yǎng):延長(zhǎng)壽命與性能保障?
1. 日常清潔:每次試驗(yàn)后清除爐膛內(nèi)碳化殘留物,用軟毛刷清理加熱元件表面,避免積碳影響熱傳導(dǎo)效率。?
2. 定期校準(zhǔn):每季度校驗(yàn)溫控表精度(誤差≤±5℃),每年更換老化的加熱絲和熱電偶,確保升溫速率穩(wěn)定。?
3. 易損件更換:坩堝出現(xiàn)裂紋或釉面脫落時(shí)及時(shí)更換,防止試樣泄漏;密封墊圈老化后需更新,維持爐膛氣密性。?
通過(guò)嚴(yán)格遵循上述細(xì)節(jié),可有效提升瀝青含量測(cè)試的準(zhǔn)確性與重復(fù)性,為路面工程質(zhì)量控制提供可靠數(shù)據(jù)支撐。